1,公司最新组织架构图;
2,环境管理代表任命书;
3,公司污水排放口平面图;
4,公司电路平面图;
5,守法证明;
6,公司内/外信息反馈表;
7,法律法规及其它要求评估表;
8,废弃物称量表;
9,固体废弃物分类基准;
10,危废物回收合同;
11,危废物转移联单(5联单);
12,合规性评价报告;
13,化学品一览表;
14,化学品登录联络书;
15,化学品废止联络书;
16,()月化学品管理、运用检查表;
17,化学品MSDS表;
18,环境目标/指标及管理方案;
19,环境小组巡回检查表;
20,作业环境定期监查表;
21,年度环境监测计划表;
22,公司环境监测报告;
23,部门环境因素识别表;
24,环境因素评价表;
25,重大环境因素一览表;
26,环境协议;
27,环境相关方要求事项;
28,应急演练记录表
(灭火、逃生、化学品防泄漏);
29,紧急情况联络表;
30,紧急情况清单;
31,应急小组组长成员任命书;
32,防火安全检查记录表;
33,消防设施检查记录;
34,车间逃生平面图;
35,监测记录表(水、电、纸、油);
36,天车、电梯安全检定报告(如有);
37,特殊设备操作人员资格证;
生产现场:
1,车间7S整理、标识;
2,机台设备不可有出现漏油到地面现象;
(地面有油迹需清洗干净)
3,车间危险废弃物分类放置;
(特别含油的布条、手套;灯管、电池等)
4,车间排风口,审厂时用纸皮封死,粉尘不可直接排放到空气中。
5,加工粉尘未回收过虑,直接排放在空气中外审时关闭车间大门。
6,可回收废弃物堆放要整齐,尽量在外审前全部转买出去。
7,危险废弃物回收处需设立盛装容器,并明确标识。
8,化学品仓库需有相应之MSDS表和相关消防、防泄漏措施。
9,车间化学品统一放置并有相应之MSDS表