1，公司最新组织架构图；
2，环境管理代表任命书；
3，公司污水排放口平面图；
4，公司电路平面图；
5，守法证明；
6，公司内/外信息反馈表；
7，法律法规及其它要求评估表；
8，废弃物称量表；
9，固体废弃物分类基准；
10，危废物回收合同；
11，危废物转移联单（5联单）；
12，合规性评价报告；
13，化学品一览表；
14，化学品登录联络书；
15，化学品废止联络书；
16，（）月化学品管理、运用检查表；
17，化学品MSDS表；
18，环境目标/指标及管理方案；
19，环境小组巡回检查表；
20，作业环境定期监查表；
21，年度环境监测计划表；
22，公司环境监测报告；
23，部门环境因素识别表；
24，环境因素评价表；
25，重大环境因素一览表；
26，环境协议；
27，环境相关方要求事项；
28，应急演练记录表
（灭火、逃生、化学品防泄漏）；
29，紧急情况联络表；
30，紧急情况清单；
31，应急小组组长成员任命书；
32，防火安全检查记录表；
33，消防设施检查记录；
34，车间逃生平面图；
35，监测记录表（水、电、纸、油）；
36，天车、电梯安全检定报告（如有）；
37，特殊设备操作人员资格证；
生产现场：
1，车间7S整理、标识；
2，机台设备不可有出现漏油到地面现象；
（地面有油迹需清洗干净）
3，车间危险废弃物分类放置；
（特别含油的布条、手套；灯管、电池等）
4，车间排风口，审厂时用纸皮封死，粉尘不可直接排放到空气中。
5，加工粉尘未回收过虑，直接排放在空气中外审时关闭车间大门。
6，可回收废弃物堆放要整齐，尽量在外审前全部转买出去。
7，危险废弃物回收处需设立盛装容器，并明确标识。
8，化学品仓库需有相应之MSDS表和相关消防、防泄漏措施。
9，车间化学品统一放置并有相应之MSDS表
